Viktig sammendrag:
For raske kutt og størst stivhet, bruk kortere endefreser med større diameter
Variable helix-endefreser reduserer skravling og vibrasjoner
Bruk kobolt, PM/Plus og karbid på hardere materialer og høyproduksjonsapplikasjoner
Påfør belegg for høyere mating, hastigheter og verktøylevetid
endefrestyper:
Firkantede endefreserbrukes til generelle freseapplikasjoner, inkludert sporing, profilering og dykkskjæring.
Keyway endefreserer produsert med underdimensjonerte skjærediametre for å gi en tett passform mellom kilesporspalten de skjærer og woodruff-nøkkelen eller nøkkelstokken.
Kuleendefreser,også kjent som endefreser med kule, brukes til fresing av konturerte overflater, slisse og lommer.En kuleendefres er konstruert av en rund skjærekant og brukes i maskinering av matriser og støpeformer.
Grov endefreser, også kjent som hog mills, brukes til raskt å fjerne store mengder materiale under tyngre operasjoner.Tanndesignet tillater liten eller ingen vibrasjon, men etterlater en grovere finish.
Hjørneradius endefreserhar en avrundet skjærekant og brukes der det kreves en bestemt radiusstørrelse.Hjørneavfasende endefreser har en vinklet skjærekant og brukes der en bestemt radiusstørrelse ikke er nødvendig.Begge typer gir lengre verktøylevetid enn firkantfreser.
Grov- og etterbehandling endefreserbrukes i en rekke freseapplikasjoner.De fjerner tungt materiale samtidig som de gir en jevn finish i en enkelt omgang.
Hjørneavrunding endefreserbrukes til fresing av avrundede kanter.De har skjærespisser som styrker enden av verktøyet og reduserer kantflis.
Boremøllerer multifunksjonelle verktøy som brukes til spotting, boring, forsenking, fasing og en rekke freseoperasjoner.
Koniske endefreserer utformet med en skjærekant som smalner i enden.De brukes i flere form- og formapplikasjoner.
Fløytetyper:
Fløyter har spor eller daler som er kuttet inn i verktøyets kropp.Et høyere antall riller øker styrken til verktøyet og reduserer plass eller sponflyt.Pinnfreser med mindre riller på skjærekanten vil ha mer sponplass, mens endefreser med flere riller vil kunne brukes på hardere skjærematerialer.
Enkel fløytedesign brukes til høyhastighets maskinering og fjerning av høyvolumsmaterialer.
Fire/flerfløytedesign tillater raskere matehastigheter, men på grunn av den reduserte rilleplassen kan sponfjerning være et problem.De gir en mye finere finish enn to og tre fløyteverktøy.Ideell for periferi- og finfresing.
To fløytedesign har mest fløyteplass.De tillater mer brikkebærekapasitet og brukes primært til spalting og innpakning av ikke-jernholdige materialer.
Tre fløytedesign har samme fløyteplass som to fløyter, men har også et større tverrsnitt for større styrke.De brukes til å stikke inn og slepe jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Materialer til skjæreverktøy:
Høyhastighetsstål (HSS)gir god slitestyrke og koster mindre enn kobolt eller karbid endefreser.HSS brukes til generell fresing av både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Vanadium High Speed Steel (HSSE)er laget av høyhastighetsstål, karbon, vanadiumkarbid og andre legeringer designet for å øke slitestyrken og seigheten.Den brukes ofte til generelle bruksområder på rustfritt stål og aluminium med høyt silisiuminnhold.
Kobolt (M-42: 8 % kobolt):Gir bedre slitestyrke, høyere varmehardhet og seighet enn høyhastighetsstål (HSS).Det er svært lite flising eller mikrochips under alvorlige skjæreforhold, noe som gjør at verktøyet kan kjøre 10 % raskere enn HSS, noe som resulterer i utmerket metallfjerningshastighet og god finish.Det er et kostnadseffektivt materiale som er ideelt for maskinering av støpejern, stål og titanlegeringer.
Pulverisert metall (PM)er tøffere og mer kostnadseffektiv enn solid karbid.Den er tøffere og mindre utsatt for brudd.PM yter godt i materialer < 30RC og brukes i applikasjoner med høy sjokk og høy lager som grovarbeid.
Solid karbidgir bedre stivhet enn høyhastighetsstål (HSS).Den er ekstremt varmebestandig og brukes til høyhastighetsapplikasjoner på støpejern, ikke-jernholdige materialer, plast og andre tøffe materialer.Hårdmetall endefreser gir bedre stivhet og kan kjøres 2-3X raskere enn HSS.Imidlertid er tunge matehastigheter mer egnet for HSS- og koboltverktøy.
Karbid-spisserer loddet til skjærekanten av stålverktøykropper.De kutter raskere enn høyhastighetsstål og brukes ofte på jernholdige og ikke-jernholdige materialer, inkludert støpejern, stål og stållegeringer.Hårdmetallverktøy er et kostnadseffektivt alternativ for verktøy med større diameter.
Polykrystallinsk diamant (PCD)er en støt- og slitebestandig syntetisk diamant som gjør det mulig å skjære ved høye hastigheter på ikke-jernholdige materialer, plast og ekstremt vanskelig bearbeidede legeringer.
Standard belegg/finish:
Titanium Nitride (TiN)er et generell belegg som gir høy smøreevne og øker flisstrømmen i mykere materialer.Varme- og hardhetsmotstanden gjør at verktøyet kan kjøre med høyere hastigheter på 25 % til 30 % i bearbeidingshastigheter kontra ubelagte verktøy.
Titankarbonitrid (TiCN)er hardere og mer slitesterk enn titannitrid (TiN).Det brukes ofte på rustfritt stål, støpejern og aluminiumslegeringer.TiCN kan gi muligheten til å kjøre applikasjoner ved høyere spindelhastigheter.Vær forsiktig på ikke-jernholdige materialer på grunn av en tendens til galle.Krever en økning på 75-100 % i maskineringshastighet kontra ubelagte verktøy.
Titanium Aluminium Nitride (TiAlN)har en høyere hardhet og oksidasjonstemperatur sammenlignet med titannitrid (TiN) og titankarbonitrid (TiCN).Ideell for rustfritt stål, høylegerte karbonstål, nikkelbaserte høytemperaturlegeringer og titanlegeringer.Vær forsiktig med ikke-jernholdige materialer på grunn av en tendens til galle.Krever en økning på 75 % til 100 % i maskineringshastighet kontra ubelagte verktøy.
Aluminium titannitrid (AlTiN)er et av de mest slitebestandige og hardeste beleggene.Det brukes ofte til maskinering av fly- og romfartsmaterialer, nikkellegering, rustfritt stål, titan, støpejern og karbonstål.
Zirkoniumnitrid (ZrN)ligner på Titanium Nitride (TiN ), men har en høyere oksidasjonstemperatur og motstår klebing og forhindrer kantoppbygging.Det brukes ofte på ikke-jernholdige materialer, inkludert aluminium, messing, kobber og titan.
Ubelagt verktøyikke har støttende behandlinger på forkant.De brukes ved reduserte hastigheter for generelle bruksområder på ikke-jernholdige metaller.
Innleggstid: 26. november 2020