Diagram over en endemølle

image1
image2

Viktig sammendrag:

For kortere kutt og størst stivhet, bruk kortere endefreser med større diametre

Variable spiralfreser reduserer skravling og vibrasjon

Bruk kobolt, PM / Plus og karbid på hardere materialer og applikasjoner med høy produksjon

Påfør belegg for høyere matinger, hastigheter og verktøyets levetid

Sluttbrukstyper:

image3

Firkantede freser brukes til generelle freseanvendelser, inkludert spaltering, profilering og stupskjæring.

image4

Endefabrikker i nøkkelbane er produsert med underdimensjonerte skjærediametre for å gi en tett passform mellom nøkkelåpningen de kutter og woodruff-nøkkelen eller keystock.

image5

Ball end mills, også kjent som kulenese-freser, brukes til å frese konturerte overflater, spalte og lomme. En kuleendefreser er konstruert av en rund skjærekant og brukes til bearbeiding av matriser og former.

image6

Grovfreser, også kjent som grisefabrikker, brukes til å raskt fjerne store mengder materiale under tyngre operasjoner. Tanndesignet gir liten eller ingen vibrasjoner, men etterlater en røffere finish.

image7

Hjørneradius freser har en avrundet skjærekant og brukes der det kreves en spesifikk radiusstørrelse. Hjørnefasfrender har en vinklet skjærekant og brukes der en spesifikk radiusstørrelse ikke er nødvendig. Begge typene gir lengre levetid for verktøy enn kvadratiske freser.

image8

Grovbearbeiding og etterbehandling brukes i en rekke freseanvendelser. De fjerner tungt materiale mens de gir en jevn overflate i ett enkelt pass.

image9

Hjørneavrundende endefabrikker brukes til fresing av avrundede kanter. De har spisspisser som styrker enden av verktøyet og reduserer kantflis.

image10

Borverk er multifunksjonelle verktøy som brukes til spotting, boring, forsinking, fasing og en rekke fresearbeid.

image11

Koniske endemøller er designet med en forkant som avtar til slutt. De brukes i flere applikasjoner for dø og mugg.

Fløyte Typer:

Fløyter har spor eller daler som er kuttet inn i verktøyets kropp. Et høyere antall fløyter øker styrken på verktøyet og reduserer plass- eller flisstrømning. Endefabrikker med mindre fløyter på skjæret vil ha mer sponplass, mens endefabrikker med flere fløyter vil kunne brukes på hardere skjærematerialer.

image12

Enkel fløyte design brukes til hurtigbearbeiding og fjerning av materiale med høyt volum.

image13

Fire / flere fløyter design muliggjør raskere tilførselshastigheter, men på grunn av redusert fløyteplass kan sponfjerning være et problem. De produserer en mye finere finish enn to og tre fløyteverktøy. Ideell for periferi- og ferdigfresing.

image14

To fløyter design har mest fløyteplass. De gir større kapasitet for spon og brukes primært til å spalte og lomme ikke-jernholdige materialer.

image15

Tre fløyter design har samme fløyteplass som to fløyter, men har også større tverrsnitt for større styrke. De brukes til lomme og slotting av jernholdige og ikke-jernholdige materialer.

Skjæreverktøy materialer:

High Speed ​​Steel (HSS) gir god slitestyrke og koster mindre enn kobolt- eller karbidfreser. HSS brukes til universalfresing av både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.

Vanadium High Speed ​​Steel (HSSE) er laget av høyhastighets stål, karbon, vanadiumkarbid og andre legeringer designet for å øke slitestyrke og seighet. Det brukes ofte til generelle applikasjoner på rustfritt stål og aluminium med høyt silisium.

Kobolt (M-42: 8% kobolt): Gir bedre slitestyrke, høyere hardhet og seighet enn høyhastighetsstål (HSS). Det er veldig lite flis eller mikrochip under alvorlige kutteforhold, slik at verktøyet kan kjøre 10% raskere enn HSS, noe som gir utmerkede metallfjerningshastigheter og gode overflater. Det er et kostnadseffektivt materiale som er ideelt for bearbeiding av støpejern, stål og titanlegeringer.

Pulverisert metall (PM) er tøffere og mer kostnadseffektivt enn solid karbid. Det er tøffere og mindre utsatt for brudd. PM klarer seg godt i materialer <30RC og brukes i applikasjoner med høye støt og høye lagre, som for eksempel grovbearbeiding.

image16

Solid karbid gir bedre stivhet enn høyhastighetsstål (HSS). Den er ekstremt varmebestandig og brukes til høyhastighetsapplikasjoner på støpejern, ikke-jernholdige materialer, plast og andre vanskelige maskiner. Karbidendefreser gir bedre stivhet og kan kjøres 2-3 ganger raskere enn HSS. Imidlertid er tunge tilførselshastigheter mer egnet for HSS og koboltverktøy.

Karbid-tips er loddet til forkant av verktøylegemer av stål. De kutter raskere enn høyhastighetsstål og brukes ofte på jernholdige og ikke-jernholdige materialer, inkludert støpejern, stål og stållegeringer. Verktøy med karbidstipp er et kostnadseffektivt alternativ for verktøy med større diameter.

Polykrystallinsk diamant (PCD) er en støt- og slitesterk syntetisk diamant som gjør det mulig å skjære i høye hastigheter på ikke-jernholdige materialer, plast og ekstremt vanskelig å maskinere legeringer.

image17

Standard belegg / overflater:

Titan nitrid (TiN) er et allment belegg som gir høy smøreevne og øker flisflyten i mykere materialer. Motstanden mot varme og hardhet gjør at verktøyet kan kjøre med høyere hastigheter på 25% til 30% i maskinhastigheter kontra ubelagte verktøy.

Titankarbonitrid (TiCN) er hardere og mer slitesterk enn Titan Nitride (TiN). Det brukes ofte på rustfritt stål, støpejern og aluminiumslegeringer. TiCN kan gi muligheten til å kjøre applikasjoner med høyere spindelhastigheter. Vær forsiktig med ikke-jernholdige materialer på grunn av en tendens til å galle. Krever en økning på 75-100% i bearbeidingshastigheter mot ubelagte verktøy.

Titan aluminiumnitrid (TiAlN) har høyere hardhet og oksidasjonstemperatur i forhold til titanitrid (TiN) og titankarbonitrid (TiCN). Ideell for rustfritt stål, høylegerte karbonstål, nikkelbaserte høytemperaturlegeringer og titanlegeringer. Vær forsiktig i ikke-jernholdig materiale på grunn av en tendens til å galle. Krever en økning på 75% til 100% i bearbeidingshastigheter kontra ubelagte verktøy.

Aluminium titan nitrid (AlTiN) er et av de mest slitesterke og hardeste malingene. Det brukes ofte til maskinering av fly og romfartsmaterialer, nikkellegering, rustfritt stål, titan, støpejern og karbonstål.

Zirkoniumnitrid (ZrN) ligner på titanitrid (TiN), men har en høyere oksidasjonstemperatur og motstår å klebe seg og hindrer kantsamling. Det brukes ofte på ikke-jernholdige materialer, inkludert aluminium, messing, kobber og titan.

Ubelagte verktøy ikke har støttende behandlinger i forkant. De brukes med reduserte hastigheter for generelle applikasjoner på ikke-jernholdige metaller.


Innleggstid: 26. november 2020